Завод имени Кирова: УСПЕШНЫЙ СОЮЗ ТРАДИЦИЙ И ИННОВАЦИЙ

История завода имени Кирова насчитывает более 85 лет, за это время в его цехах производилась продукция военного и мирного назначения. Сегодня завод является успешным предприятием, освоившим выпуск ста наименований изделий, которые предназначены для использования на железных дорогах Казахстана, в нефтегазовых и энергетических отраслях. Большинство из них - уникальны. Но заводчане не останавливаются на отлаженном производстве, а постоянно осваивают новые сферы. С недавних пор здесь производятся приставки для цифрового телевидения и  печатные платы для различных устройств. Кроме того, завод  планирует оснастить школы области инновационными 3D-принтерами и новыми удобными шкафчиками для хранения вещей учеников. О деятельности завода и его планах рассказал управляющий директор по новым проектам и сервисному обслуживанию Алексей ПОРОТИКОВ.

Богатая история производства

Завод имени С.М. Кирова был создан чуть меньше века назад, а именно в 1928 году в Москве. В военный период он был эвакуирован, как и многие другие промышленные предприятия, в Казахстан, обретя новый дом в приграничном с Россией Петропавловске. Радиопеленгаторы, приемники, детали к стрелковому оружию и многое другое в то время производилось здесь для нужд фронта. Продукция военного назначения изготавливалась заводчанами вплоть до развала СССР.  С началом девяностых и первыми годами новой независимой страны завод имени С.М. Кирова был реорганизован в акционерное общество, перед которым стала задача выжить в новых условиях рыночной экономики. Даже спустя много лет, в 2003 году состояние предприятия по-прежнему было плачевным. Объем производства товарной продукции в тот год был очень низким. С того момента многое изменилось, и сегодня завод стал успешным предприятием, производящим уникальную и очень качественную продукцию для всего Казахстана.

«Мы стремимся качественно и в кратчайшие сроки выполнить заказы наших потребителей, подходить индивидуально к каждому заказчику, поэтому среди покупателей нашей продукции много постоянных клиентов - это предприятия нефтегазовой, энергетической промышленности и железнодорожной отрасли», - отметил Алексей Поротиков.

АО «Завод им. С.М. Кирова» является государственным предприятием, входит в состав АО «Национальная компания «Казахстан Инжиниринг», которое  принадлежит АО «Фонд Национального благосостояния «Самрук-Казына». Объем реализованной продукции завода в 2016 году составил 7,7 млрд тенге с учетом НДС, в 2017 году планируется увеличение до 8,4 млрд тенге. Производственные мощности предприятия и наличие квалифицированного персонала позволяют в кратчайшие сроки освоить выпуск продукции, необходимой заказчику, совместно с рекомендованными зарубежными фирмами или по предоставленной документации.

«В настоящее время завод специализируется на производстве продукции специального назначения, оборудования для цифрового телевидения, средств железнодорожной автоматики, телемеханики, связи и систем безопасности для железнодорожного транспорта, электротехнической продукции, продукции для нефтегазового комплекса, выполняет сервисное обслуживание, монтаж, пусконаладочные работы, техническое обслуживание и ремонт всей производимой продукции», - проинформировал управляющий директор.

На заводе функционирует собственное инструментальное производство.

Здесь выполняются все виды машиностроительного передела, гальваническое и термодиффузионное покрытие, порошковая окраска, лазерная резка, гравировка, фрезерная и токарная обработка на трех- и пятикоординатных обрабатывающих центрах с ЧПУ, высокоточное литье из алюминия, пайка поверхностно-монтируемых элементов на печатные платы на линии поверхностного монтажа, сборка, регулировка, испытания радиотехнического и энергетического оборудования. Кроме того, имеется возможность изготавливать детали из пластмассы, резинотехнические детали, электронное оборудование по заказу, нестандартное оборудование, инструменты, производится перемотка электродвигателей переменного тока мощностью 0,5-100 кВт.

На территории предприятия расположено 14 зданий промышленного назначения площадью более 50 тыс. м2, общая площадь завода составляет 7,5 га. Всего на заводе трудятся 526 человек, средняя заработная плата за 2016 год достигла отметки 135,9 тыс. тенге. Одним из важных отделений предприятия является технический департамент, осуществляющий разработку конструкторско-технической документации, проектирование изделий, разработку технологии изготовления, проектирование, испытание и сопровождение производства на предприятии. В этом департаменте работает более ста сотрудников, в том числе инженеры-конструкторы, инженеры-технологи, метро-логи.

Успехи и достижения

Завод имени Кирова получает государственную поддержку в виде выгодного кредитования, участвуя в программе «Дорожная карта бизнеса - 2020». Обществом реализован проект «Программа модернизации производства АО «Завод имени С.М. Кирова», в соответствии с которым получено и установлено 10 единиц оборудования. Разработан второй проект по модернизации производства в рамках программы «Даму-Өндіріс» с реализацией в 2012 году.

Благодаря своей продукции, завод не раз становился победителем и дипломантом различных конкурсов. Так, в 2007 году проект предприятия по освоению производства изделия «КЛУБ-У» стал лучшим инновационным проектом Северо-Казахстанской области. 20 ноября 2008 года, в официальный день 80-летнего юбилея предприятия, данное изделие было удостоено диплома первой степени на выставке «Алтын Сапа». Награду вручил лично Президент страны Нурсултан Назарбаев. Далее по итогам 2010 года завод занял первое место в рейтинговой оценке деятельности дочерних обществ АО «Национальная компания «Казахстан Инжиниринг».

Заботится руководство не только о сбыте продукции, но и о комфортном и доступном жилье для своих работников. При оптимизации производственных площадей было решено освободить корпус № 1, и предприятие проработало возможность реконструкции корпуса под общежитие. Торжественное вручение ключей 19 семьям заводчан произошло в канун празднования Дня Победы - 7 мая 2012 года. В декабре 2012 года ко Дню Независимости Республики Казахстан сданы в эксплуатацию еще 19 комнат общежития. В 2015 году предприятие закончило ре-конструкцию с доведением общего количества комнат до 120.  На сегодняшний день заселено 77 комнат. Сотрудники оплачивают только небольшую арендную плату в размере 500 тенге и коммунальные услуги, а также экономят на проезде и питании, ведь производство находится в нескольких метрах от дома. Площадь одной комнаты составляет от 15 до 24 квадратных метров. Целенаправленная социальная политика позволила предприятию в 2012 году стать дипломантом второй степени республиканского конкурса «Парыз» в номинации «Лучшее социально ответственное предприятие» в сфере крупного предпринимательства.

Шагаем вместе в век цифровых технологий

Руководство завода, проявляя мудрую политику, с готовностью принимает вызов времени и постоянно вводит в производство новую продукцию. В частности, с 2011 года производятся и массово распространяются приемники для цифрового телевидения. Ведь развитие сферы телерадиовещания сегодня идет по пути перехода на цифровые технологии и на возможности спутниковой связи, что позволяет перевести эту отрасль на качественно новый уровень, обеспечить равноправный гарантированный доступ населения к информационным ресурсам и более эффективно использовать радиочастотный ресурс.

«Актуальность внедрения цифрового вещания обусловлена как социальными запросами общества, так и общемировыми тенденциями в области электронных СМИ. Согласно Соглашению «Женева-06», с 2015 года международная правовая защита радиочастотных присвоений для аналогового телевизионного вещания в диапазонах 174-230 МГц и 470-    862 МГц осуществляется по остаточному принципу. В этих условиях единственным вариантом сохранения эфирного телерадиовещания и соблюдения информационной безопасности, особенно в зонах приграничного вещания, стал своевременный перевод национальной сети телерадиовещания на цифровые технологии», - объяснил Алексей Викторович.

По его словам, для внедрения цифрового вещания на территории нашей страны был принят европейский стандарт наземного цифрового вещания второго поколения DVB-T2, а для спутникового вещания - DVB-S2. К слову, Казахстан первым из государств СНГ принял подобное решение, и в 2011 году завод имени Кирова стал первым и единственным отечественным предприятием, наладившим производство полного спектра оборудования для цифрового вещания.

«С 2011 года предприятие произвело и поставило по всему Казахстану около 400 тысяч приемников стандарта DVB-S2 и DVB-T2. Продажи осуществляются как национальному оператору Республики Казахстан АО «Казтелерадио», так и через обширную дилерскую сеть. Наши приемники имеют ряд преимуществ: они адаптированы к условиям эксплуатации в Казахстане, имеют небольшие габариты, функциональны и удобны в использовании. Также приемники отличаются высокой скоростью загрузки при первом включении, выполнении команд и переключении каналов и возможностью редактирования списков каналов. При этом меню и инструкция к эксплуатации составлены на трех  языках», - поделился  информацией Алексей Поротиков.

За 2013-2014 годы акционерное общество осуществило поставку и пуско-наладку комплекса спутникового приемо-передающего оборудования для организации сети цифрового эфирного телевещания в городах Казахстана. В результате реализации проекта появилась возможность охвата цифровым телевещанием стандарта DVB-T2 всех областных центров страны, городов Астаны и Алматы.

Чудо техники на нашем заводе

Завод имени Кирова стремится идти в ногу с прогрессом, поэтому планирует начать производство новейших 3D-принтеров для всех школ нашей республики. Презентация опытного образца состоялась в конце февраля текущего года. Алексей Викторович пояснил, что ориентировочная стоимость 3D-принтера составит не более 700 тысяч тенге. К слову, это устройство предназначено  для трехмерной печати. По сравнению с традиционными принтерами, которые выводят электронный текст на бумагу, 3D-принтеры создают объекты с реальными трехмерными физическими параметрами.

В 2016 году руководство завода достигло соглашения с иностранными компаниями из Китая и США по совместному производству 3D-принтеров, предназначенных для использования в учреждениях образования нашей страны. Также  принтеры распространены в европейских странах и США. В Россию эта новинка техники пришла недавно: в 2016 году в Москве и Екатеринбурге запустили пилотный проект по использованию 3D-принтеров при изучении школьных предметов, таких как «Технология», «Физика», «Химия», «Биология», «ИЗО».

«Обучение детей работе с современным высокотехнологичным оборудованием крайне полезно для развития пространственного и конструктивного мышления ребенка, а аддитивная техника помогает в реализации интересных задумок и инновационных проектов», - рассказал управляющий директор по новым проектам и сервисному обслуживанию. 

Наша республика планирует обеспечить учреждения образования Казахстана новейшим оборудованием отечественной сборки. Внедрить 3D-принтеры собираются, в первую очередь, для преподавания предметов «Труд» и «Технология», что позволит учащимся приобрести навыки работы с современным высокотехнологичным оборудованием,  а также повысит научный потенциал  страны.

«7 апреля 2017 года мы передали 3D-принтер собственного производства в Назарбаев  Интеллектуальную  школу г. Петропавловска. Во время передачи между заводом и школой было подписано соглашение о сотрудничестве, в  рамках которого завод предоставляет  3D-принтер до конца лета 2017 года, а Назарбаев Интеллектуальная школа разрабатывает учебное методическое пособие по применению 3D-принтера в общеобразовательных учреждениях», - объяснил Алексей Поротиков.

Начинка для популярных гаджетов

Современный мир становится все более мобильным и стремится к использованию различных гаджетов, таких как мобильные телефоны, планшеты, компьютеры и прочие устройства. Все перечисленное оборудование нуждается в начинке, состоящей из микросхем, и электронных решениях, базирующихся на различных печатных платах.

До недавнего времени в Казахстане не было компаний, имеющих высокотехнологичное оборудование, которое отвечало бы нормам и запросам современных реалий. Иными словами, печатные платы у нас не производились. Зная потенциальные запросы рынка, руководство завода решило занять эту перспективную ни-шу и вплотную заняться производством печатных плат различного назначения.

С этой целью предприятием была закуплена и смонтирована линия высокотехнологичного оборудования по производству печатных плат 5 класса точности. Сегодня завод уже имеет успехи в данном направлении - налажено производство плат по полному технологическому циклу: проектирование по техническому заданию заказчика, производство односторонних и двухсторонних печатных плат, маркировка, проверка, сборка, пайка, контроль.

«Современные технологии предусматривают использование  различных химикатов и концентратов, предназначенных для производства как несложных печатных плат 1-3-го классов точности, так и сложных - 4-5-го классов точности», - добавил Алексей Викторович.

Все процессы изготовления плат требуют высокой точности. На пяти производственных участках - стерильная чистота. Сотрудники перед входом в цех проходят специальную обработку в предварительном отсеке, чтобы исключить попадание пыли - ее сдувают с работников в буквальном смысле этого слова.

Долой тяжелые рюкзаки!

Совершенно новым продуктом завода стали шкафчики, предназначенные для хранения учебников, личных вещей, сменной обуви и спортивных принадлежностей школьников. Такое новшество позволит существенно облегчить жизнь ребят, которым больше не нужно будет каждый день носить за плечами тяжелые ранцы. Стоимость одного четырехсекционного шкафа составит порядка 28 тысяч тенге, что значительно дешевле аналогов из России и Китая. Заводчане отмечают, что для нашей области необходимо изготовить 18 тысяч таких шкафов. Предприятие планирует принять участие в конкурсе государственных закупок этим летом, чтобы успеть оснастить все школы СКО к 1 сентября 2017 года.

«Шкаф имеет сборно-разборную конструкцию и модульное совмещение нескольких секций в ряд. При помощи специальных креплений можно получить бесконечный набор шкафов в единой «связке». Также в шкафу предусмотрены отверстия для монтажа к стене для увеличения устойчивости и неподвижности. В дверцах предусмотрены вентиляционные решетки. Могут быть они оснащены индивидуальным замком», - рассказал Алексей Поротиков.

Комплектация и цветовая гамма шкафов будут зависеть от предпочтений заказчика. Неоспоримым преимуществом является отсутствие острых углов и кромок, что делает шкаф безопасным в ежедневном использовании - ребенок не сможет пораниться, порезаться либо по-вредить одежду.

Алексей Викторович добавил, что шкафы изготавливаются с применением самых передовых технологий и современных высокопрочных и качественных материалов, благодаря чему имеют продолжительный срок службы. Металлические шкафы, в отличие от продукции из ДСП, прослужат гораздо дольше и в случае необходимости могут быть легко и быстро отремонтированы и модернизированы. Конструкция шкафа является сборно-разборной, что упрощает их транспортировку при переезде, при этом сохраняется прочность и качество.

Таким образом, предприятие движется вперед, постоянно осваивая новые производства в различных сферах, поддерживая тем самым престиж предприятий нашего города и страны в целом.

Татьяна ДЕЛЛЬ